電捕焦油除塵器由離心風(fēng)機、除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、管網(wǎng)系統(tǒng)等組成。焦化過程中，粉塵經(jīng)管道吸入除塵主管，大顆粒粉塵經(jīng)冷卻滅火器（重力除塵器）分離后直接進入灰斗。較小的粉塵均勻進入袋式除塵器中間的箱體，然后吸附在濾袋外表面。含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入潔凈空氣室，經(jīng)排氣管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達到1500pa的值時，清灰裝置按壓差程序開啟電控脈沖噴射，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵甩出，并通過排灰機構(gòu)將其通過灰斗排出。

工作原理

裝煤過程中，爐頂排氣孔產(chǎn)生大量粉塵進入導(dǎo)煙燃燒車。在1000℃條件下，燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)。燃燒后的殘余粉塵進入地面站除塵站處理。首先，煙氣進入粘性吸塵裝置，進一步去除粘性殘余物，并與預(yù)噴相結(jié)合進入預(yù)處理器，使粉塵比再次增大，使其沉降，保護布袋，經(jīng)布袋除塵器凈化達標(biāo)后排入大氣。

沉降的粉塵通過刮板收集。為防止粉塵二次污染，由增濕卸灰機加濕后外運。至此，一次性煉焦裝煤除塵工藝完成。

增加了設(shè)備實時監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了主要裝煤工藝參數(shù)的模擬量顯示，并實現(xiàn)了導(dǎo)焦系統(tǒng)的狀態(tài)顯示，實現(xiàn)了部分閥門和設(shè)備的遠程控制。

電捕焦油器是一種利用電場作為凈化手段的設(shè)備。煙氣經(jīng)過預(yù)處理后進入電捕焦油器，通過高壓電極產(chǎn)生電場，在電場的作用下，煙氣中的顆粒物和焦油粒子帶電而被吸附、聚集在電極附近的集電板上。經(jīng)過多次聚集、沖擊等過程后，聚集的顆粒物和焦油粒子落在集渣處并被清出系統(tǒng)之外。

電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除去，凈化煤氣的除塵設(shè)備.電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼，內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極，高壓整流器放在與電捕焦油器隔開的房間內(nèi)，另外還有儀表、控制電荷輸電等輔助設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉淀極下面外殼的入口進入電捕焦油器，氣體分布裝置將煤氣均勻地分布，煤氣通過電極區(qū)，在靜電的作用下，煤氣中的焦油霧滴被分離。

電捕焦油器工作原理：

電捕焦油器其工作原理即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電捕的電場，使陰陽之間形成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附于帶負電的電暈，負離子吸附于帶正電的沉淀；所有被電捕的正負離子均充滿電暈與沉淀之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

電捕焦油器除塵器結(jié)構(gòu)：

電捕焦油器由一個圓柱形的外殼，內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導(dǎo)線作為電暈極，高壓電流發(fā)生器與升壓柜，另外還有儀表、控制供電和輸電等設(shè)備組成。電捕焦油除塵器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率好、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保護后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率，瀝青煙除塵收塵設(shè)備，而且可明顯實際效果為主操作環(huán)境。電捕焦油除塵器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管