WMS 倉庫管理系統進行入庫的流程一般如下:
1、訂單接收:接收供應商的發貨通知,明確入庫商品清單及數量等信息。
到貨預約:供應商準備發貨時,提前通知企業物流部門或在 WMS 系統中發起到貨預約。WMS 系統依據倉庫倉位、人力等狀況,確定收貨時間、地點及資源分配。
2、收貨環節:貨物到庫后,收貨人員先登記到貨車輛信息,然后依據采購訂單和送貨清單,核對貨物數量、檢查包裝及質量等情況,并將結果錄入 WMS 系統。若有數量不符或質量問題,及時與供應商溝通協調處理。
3、質檢環節(如有需要):對于需質檢的貨物,收貨后送往質檢部門。質檢人員按質量標準和流程抽檢或全檢,記錄結果。合格則貼合格標簽進入下一步,不合格則進入退貨或返工流程。
4、數據錄入:將驗收的商品編號、數量、批次等信息錄入 WMS 系統,以便更新庫存信息。
5、分類與存儲:系統按商品特性、庫存周轉率等因素,自動分配存儲位置。倉庫管理員根據手持終端的上架指示,將貨物搬運至指定貨架位置,并掃描貨物條碼和貨架位置條碼進行關聯確認。
6、更新庫存:貨物上架后,WMS 系統實時更新庫存數據,確保數據準確無誤,同時記錄貨物存放位置,方便后續查詢管理。
7、生成入庫單:系統生成入庫單據,詳細記錄入庫過程中的所有信息。
8、入庫確認:對照入庫單,確認所有步驟準確無誤,完成入庫流程。