鍋爐脫硫脫硝除塵器是布袋除塵器除塵和脫硫除塵器脫硫塔脫硫的一種綜合設(shè)備。鍋爐脫硫脫硝除塵器先去除煙氣中固體顆粒然后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除二氧化硫等氣體。一般電廠、冶金、化工等氣體、粉塵顆粒排放較高的使用鍋爐、電爐的行業(yè)，都會(huì)使用脫硫除塵器實(shí)現(xiàn)廢氣排放污染物除塵凈化，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放，保護(hù)環(huán)境。

鍋爐脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐除塵行業(yè)應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫，尾氣凈化，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。廣泛應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣行業(yè)，是一種低阻的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。

鍋爐脫硫脫硝除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導(dǎo)致二次污染。

鍋爐脫硫脫硝除塵器的工作原理：

脫硫脫硝除塵器氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)，通過(guò)鍋爐除塵設(shè)備對(duì)煙氣脫硫的同時(shí)，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到確定的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐脫硫脫硝除塵器維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單。不同的除塵劑都使用于濕式脫硫除塵器，而達(dá)到除塵和脫硫的雙重效果；缺點(diǎn)是除塵器排出的液體許做二次處理，否則會(huì)造出壞境的污染而得不償失。夾帶這粉塵顆粒的氣體進(jìn)入文丘里喉管后，因?yàn)楹砉軘嗝娣e不變，管內(nèi)靜壓下降到較大值，并維持不變，此時(shí)氣流流速達(dá)到較大值；氣流進(jìn)入漸擴(kuò)管，流速逐漸下降，因?yàn)閿喽e逐擴(kuò)大，管內(nèi)靜從逐漸恢復(fù)所致。在收縮管末端或喉管處通過(guò)噴嘴引入除塵液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下形成水霧，而且氣、液、固三相的相對(duì)速度都很大，使它們得以充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機(jī)會(huì)，使大部門(mén)的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。另一方面，因?yàn)閴A性洗滌液霧化充分，負(fù)氣體達(dá)到飽和程度，從而破壞了塵粒表而的氣膜，加重自身重力。當(dāng)氣體進(jìn)入擴(kuò)敢管后，這些被水潤(rùn)濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒補(bǔ)的塵粒或霧滴之間，在不同慣性力的作用下，在相互碰撞接觸中凝結(jié)成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴隨氣流進(jìn)入主塔后，在重力、慣性力、離心力的作用下，從氣流中分離出來(lái)，從而達(dá)到凈化目的。